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erp实施,ERP系统实施经验总结

更新时间: 2019-07-19
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ERP是Enterprise Resource Planning(企业资源计划)的简称,ERP具备的功能标准包括四个方面:超于MRPII范围的集成功能,支持混合方式的制造环境;支持能动的监控能力,提高业务绩效;支持开放的客户机/服务器计算环境。ERP系统体现了对整个供应链的管理,下面介绍下erp实施,ERP系统实施经验总结


erp实施,ERP系统实施经验总结

1 ERP系统选型管理

企业在决定实施ERP系统之前,首先需要对ERP系统有一个较为全面的认知。ERP系统它不擅长处理执行层细化到秒级的任务且具有行业适用性的问题。制造行业的计划排产与供应协同是困扰很多企业的难题,这在ERP选型时需要考虑是否有成熟的行业解决方案来支持业务改善目标实现。所以在ERP系统选型阶段,需要成立选型小组,在企业内部进行ERP概念和产品功能的宣讲,正确认知ERP系统能解决的问题和各ERP产品的特点,针对企业所处的行业及公司现状,挖掘管理需求,制定项目目标,进而选择适合企业发展的ERP系统。

2 ERP系统实施管控

ERP系统的建设应作为企业的战略项目进行管理,它涉及企业的各个部门,包括研发、生产、采购、物流、财务等,所以需要成立以“一把手”为领导的实施团队,对企业整体发展方向进行把控,对关键业务进行决策。ERP实施小组是IT与业务高度融合的团队,需要对未来有一定的前瞻性,对新知识有良好的吸收能力。在ERP系统实施阶段,数据管理、流程梳理及培训是项目成功的三大关键因素。


数据管理:ERP系统贯穿了企业多个部门,它打破了原来各部门单独管理、数据割裂的状态,数据的核对与清理以及新模式下的数据管理流程是ERP项目实施过程中必须解决的问题。关于数据清理,核对过程应以源头数据为基础,以现场执行数据为输入,对编码、BOM等基础数据进行核对和清理。另外,针对数据的收集还要关注收集后的变更管理以及系统上线后的更新流程管控,集中的管理方式将更利于项目实施阶段及系统上线初期的数据准确率把控;

流程梳理:ERP系统作为企业的核心系统,它的实施过程是产品价值体现的过程,在产品选型阶段,实施商的选择与产品同样重要,有经验的实施商对整个企业流程优化起到很好的**作用。在流程梳理阶段,需要基于现状又要考虑未来。基于现状要求业务人员不能好高骛远,认为借助系统能解决所有的问题,将流程设计的过于理想,管理的细化是需要付出成本代价的,但也需要考虑业务战略规划,业务设计要至少支持公司5年的发展需要。制造行业典型的模式是离散制造,但随着技术发展,离散制造也在向流程管理模式学习,形成了一种新的生产方式:重复制造,例如汽车、机械等行业,大批量的定制生产需要对离散管理过程进行流程管理,ERP实施也需要考虑行业特点进行流程梳理工作。

培训管理:ERP系统的引入对业务人员的操作习惯进行了较大的变革,项目培训工作是变革的催化剂,充分的沟通与培训,确保每个业务人员熟知自己业务模式的变化点及系统操作方式,这是ERP项目成功应用的根本。据统计,ERP系统上线后,操作错误导致的问题占到问题总数的60%以上,这也反映出系统实施阶段应用培训的重要性。

ERP项目不仅仅是IT项目,它涉及企业管理的流程、绩效与管控,是一个管理提升项目。企业管理者要勇于决策,敢于创新,狠抓执行,才能确保数据的准确性与流程的先进性,以支持ERP项目成功上线并实现预期目标。

3.ERP系统应用效果

企业借助ERP系统的实施,将推到各部门之间的围墙,将企业流程整体贯穿起来,并定制到系统中,这不仅加速了信息传递,消除了信息孤岛,更是降低了企业内控风险。ERP系统的实施与应用,将是企业的一个有效的防错工具,在数据管理与业务流程执行方面表现出了**的功效,为企业内控管理,绩效考核提供了有力支撑。

4.结论

ERP(企业资源计划)实现了企业内部的财务业务一体化,是制造业管理提升的必备工具,本文通过对制造业的分析及ERP系统实施过程的经验总结,对ERP系统实施提供了很好的借鉴,对加快推进两化融合,在制造行业普及ERP系统建设,具有重要的理论和应用价值。

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